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硫化物应力腐蚀破裂的特点

2019-03-22 编号:263982907
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  • 腐蚀试验,SSCC试验,抗氢致裂纹,管线钢应力腐蚀
  • 谢宁
  • 18021198259
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产品名硫化物应力腐蚀,SSCC试验,SCC试验,应力腐蚀
面向地区全国
硫化物应力腐蚀破裂的特点
硫化物应力腐蚀破裂的特点
H2S腐蚀引起的破坏中,应力腐蚀破裂占很大比例,造成的破坏也最大。在天然气、石油钻采中出现油气管、套管、阀门等硫化物应力腐蚀破裂(以下称SSCC)事故调查中,发现SSCC具有许多特点:(1)  在比预想低得多的载荷下断裂;  (2)  一般材料经短暂暴露后就出现破坏,以一星期到三个月的情况为多。 但也有例外,例如合金钢制的气体钢瓶发生SSCC所经历的时间从开始充气后的24小时至5年;  (3)  SSCC的发生一般很难预测,事故往往是突发性的;(4)  材料呈脆性断状态,断口平整;  (5) 碳钢和低合金钢断口上明显地覆盖着硫化物腐蚀产物,而不锈钢表面及断口往往无明显腐蚀迹象,腐蚀产物极少;(6) 破裂源通常位于薄弱部位,这些部位包括应力集中点、机械伤痕(如刻痕、铲痕、打硬度痕迹等)、蚀孔、蚀坑、焊接热影响区、焊缝缺陷、冷加工、淬硬组织等;(7)  裂纹粗,无分枝或少分支,多为穿晶型,也有晶间型或混和型;  (8)  对材料的强度与硬度依赖性很强,高强度、高硬度的材料对SSCC十分敏感;(9)  未回火马氏体组织对SSCC特别敏感。 (10) SSC硫化氢应力腐蚀:标准拉伸试验    标准弯梁试验                     标准C型环试验     标准双悬臂梁试验测试标准:  NACE TM 0177-2016   NACE RM0175-2000   ASTMG39-99 GB/T4157-2016  ISO15156-2001

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